“現(xiàn)在每一批骨料都要人工來檢測(cè)試驗(yàn)配比，工作量很大。如果開發(fā)一個(gè)兼容的新系統(tǒng)，能對(duì)此進(jìn)行監(jiān)管或者預(yù)警，精準(zhǔn)度會(huì)大大提升，工作效率也能提高不少……”2月28日上午，在義烏浩盛新材料有限公司（簡(jiǎn)稱“浩盛新材料”）5G數(shù)字化車間內(nèi)，總經(jīng)理林仁龍和工程師又在進(jìn)行新一輪“頭腦風(fēng)暴”。剛從江蘇等地同行業(yè)智能化企業(yè)考察學(xué)習(xí)歸來，他取回了不少“真經(jīng)”，正躊躇滿志推動(dòng)企業(yè)提升數(shù)字化水平。

“浩盛新材料”成立已有20年，是一家專業(yè)從事瀝青混凝土材料生產(chǎn)與施工的企業(yè)。2020年下半年落戶上溪后，企業(yè)花費(fèi)重金引進(jìn)瑞士進(jìn)口的瀝青攪拌站，以及國(guó)內(nèi)一流的先進(jìn)配套設(shè)備。相比傳統(tǒng)瀝青攪拌站，進(jìn)口的瀝青攪拌站不僅節(jié)約土地50%、節(jié)省人力資源30%，還能減少危廢氣體排放量50%、減少粉塵無序排放量80%。

憑借數(shù)字化與智能化的深度融合，“浩盛新材料”實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量與市場(chǎng)拓展的全面突破。采訪中，林仁龍打開了一款手機(jī)App“拌合記錄”，動(dòng)動(dòng)手指，每天進(jìn)料、出貨的精準(zhǔn)數(shù)值以及交易時(shí)間、交易對(duì)象等信息一目了然，每一批產(chǎn)品都可以追根溯源�！斑@些后臺(tái)的數(shù)據(jù)都是設(shè)備自動(dòng)采集、實(shí)時(shí)上傳的，來不得半點(diǎn)虛假�！彼�指著記錄介紹，“我們每一項(xiàng)流程都是嚴(yán)格落實(shí)建站的標(biāo)準(zhǔn)和要求，真正做到了采購渠道、流程正規(guī)化和生產(chǎn)全過程智能化。這些也是我們產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)�！�

據(jù)了解，隨著義烏城市建設(shè)進(jìn)程的加快，我市瀝青行業(yè)的從業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，施工專業(yè)團(tuán)隊(duì)從原來的5個(gè)上升到10個(gè)，從業(yè)人員由原來的約300人提升到目前的600人左右，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈。在行業(yè)內(nèi)以及主管部門的評(píng)價(jià)中，“浩盛新材料”的混合料產(chǎn)品無論在品質(zhì)、壽命周期，還是客戶滿意度等方面都享有盛譽(yù)。優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品不但為企業(yè)贏得了好口碑，也拓展了新銷路。

每天凌晨3點(diǎn)30分，天還沒有亮，瑞士進(jìn)口的瀝青攪拌站設(shè)備就開始調(diào)試，并保持恒溫。“有料就做，有訂單就生產(chǎn)，大小單通吃，高要求的急活都能干�！薄昂剖⑿虏牧稀变N售負(fù)責(zé)人介紹，“憑借這些優(yōu)勢(shì)，去年，我們穩(wěn)定家門口的訂單，還積極開拓了義烏市域及周邊地區(qū)的市場(chǎng)。”讓這名負(fù)責(zé)人印象深刻的是，鄰市一家擁有20多年歷史的老牌瀝青企業(yè)，因老舊設(shè)備能耗太大，索性直接采購“浩盛新材料”的產(chǎn)品，通過自己的渠道進(jìn)行分銷，從而成為了長(zhǎng)期穩(wěn)定的客戶�！跋Ｍ�在義烏市場(chǎng)上，能夠拓展產(chǎn)業(yè)鏈上下游供應(yīng)商，多方位服務(wù)義烏市場(chǎng)主體客戶，立足自我突破，自我提升。”林仁龍殷切地說。

開局就要奔跑，起步就要提速。截至今年2月底，“浩盛新材料”銷售額近5000萬元，正干勁十足沖刺一季度“開門紅”。下一階段，林仁龍表示，將繼續(xù)優(yōu)化人才結(jié)構(gòu)，提升數(shù)字化水平，積極構(gòu)建全鏈條智能化，從而推動(dòng)人工和能耗再降本，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，研發(fā)新型產(chǎn)品，繼續(xù)穩(wěn)訂單拓增量。